Stal narzędziowa o niższej zawartości węgla używana jest do produkcji narzędzi i wytwarzania elementów o odporności na ścieranie. Dzięki odpowiednim procesom w podwyższonych temperaturach przedmioty nie ulegają odkształceniom.
Jakie ma zastosowanie stal narzędziowa?
Stal wykorzystywana jest do produkcji różnego rodzaju narzędzi: noży wierteł, matryc, form, cążek oraz do obróbki skrawaniem i cieplnej. Stal narzędziową cechuje twardość materiału i odporność na ścieranie i wysoką temperaturę. Powierzchni narzędzia nawet duży nacisk nie jest w stanie zniekształcić. Stal narzędziowa jest wykorzystywana do wyrobu przedmiotów nawet o skomplikowanych kształtach.
Stale stopowe na zimno używane są do wytwarzania, m.in.: narzędzi pomiarowych, wykrojników, narzynek, noży tarczowych i talerzowych, pierścieni do przeciągania. Mają zastosowanie w produkcji gwoździ i form do tłoczenia oraz wtryskiwania tworzyw sztucznych, a także stempli do wyrobu elementów z blachy. Dodatki stopowe zwiększają hartowność stali i wysoką odporność na odpuszczające działanie wysokich temperatur.
Jakie jest zastosowanie stali do ulepszania cieplnego?
Ten rodzaj materiału posiada zróżnicowany skład chemiczny, co umożliwia zastosowanie w miejscach szczególnie obciążonych, typu mosty. Stal do ulepszania cieplnego wykorzystuje się do produkcji: dźwigni, wałów, osi, kół zębatych, tarcz ściernych oraz wielu innych elementów. Dzięki ulepszaniu cieplnemu można ustawiać takie parametry stali jak: plastyczność, twardość, rozciąganie, wytrzymałość.
Dzięki swoim właściwościom stal może być wykorzystywana w wielu branżach jak np.: motoryzacyjna, budowlana, lotnicza i kosmiczna. Materiał musi wcześniej zostać poddany procesom obróbki plastycznej i cieplnej.
Gdzie wykorzystywana jest stal narzędziowa sprężynowa?
Stal sprężynowa zalicza się do grupy stopowych stali konstrukcyjnych, produkcji sprężyn, resorów oraz wałków skrętnych. Wykorzystywana do produkcji narzędzi i urządzeń, wymagających elastyczności oraz odporności na odkształcenia i zużycie. Ma zastosowanie również w produkcji elementów zegarów, maszyn przemysłowych, ponieważ jest wytrzymała na wysoką temperaturę powierzchni narzędzia.
Charakteryzuje się takimi właściwościami jak: sprężystość, odporność na pękanie i relaksację naprężeń; trwałość na lata, wytrzymałość na zmęczenie, plastyczność, udarność. Bardzo ważny jest proces obróbki, ponieważ wpływa na żywotność oraz odporność na deformacje. Na powierzchni przedmiotu nie może być nierówności, zadrapań i karb.