sobota, 21 majaCodzienne Wiadomości Biznesowe
Shadow

Zautomatyzowane paletyzatory, depaletyzatory oraz zrobotyzowane rozcinanie worków w służbie produkcji na miarę XXI wieku

Wsparcie linii produkcyjnej poprzez zastosowanie nowoczesnych zrobotyzowanych systemów przekłada się bezpośrednio na optymalizację czasu oraz wydajność całego procesu wytwórczego. Automatyzacja paletyzacji, depaletyzacji oraz zrobotyzowane rozcinanie worków to realna możliwość zapewnienia firmie dużej konkurencyjności rynkowej. Robotyzacja to szybsze i łatwiejsze zarządzanie procesem produkcyjnym, które ma bezpośrednie przełożenie na realnie większy zysk przedsiębiorstwa. Paletyzatory, depaletyzatory oraz zrobotyzowane rozcinanie worków to rozwiązania dla firm pragnących wejść w technologiczny XXI wiek.

Wsparcie linii produkcyjnej poprzez zastosowanie nowoczesnych zrobotyzowanych systemów przekłada się bezpośrednio na optymalizację czasu oraz wydajność całego procesu wytwórczego. Automatyzacja paletyzacji, depaletyzacji oraz zrobotyzowane rozcinanie worków to realna możliwość zapewnienia firmie dużej konkurencyjności rynkowej. Robotyzacja to szybsze i łatwiejsze zarządzanie procesem produkcyjnym, które ma bezpośrednie przełożenie na realnie większy zysk przedsiębiorstwa. Paletyzatory, depaletyzatory oraz zrobotyzowane rozcinanie worków to rozwiązania dla firm pragnących wejść w technologiczny XXI wiek.

Paletyzator vs depaletyzator

Paletyzatory to urządzenia, których podstawowym zadaniem jest szybkie i precyzyjne formowanie i układanie produktów na paletach. Paletyzatory są często integrowane z różnymi systemami produkcyjnymi w praktycznie każdej współczesnej branży przemysłowej. Z kolei depaletyzatory to rozwiązania działające w sposób odwrotny do paletyzatora, a więc biorą udział w rozładowywaniu towaru z jednostek paletowych na linię produkcyjną. Depaletyzatorom często towarzyszy zrobotyzowane rozcinanie worków ACaRS.

Depaletyzator to robot przeznaczony do podnoszenia lub pobierania produktów z gotowych paletowych jednostek ładunkowych, bez względu na ich masę, kształt czy materiał, z jakiego zostały wykonane. Pod kątem rodzaju depaletyzowanego towaru oraz sposobu zarządzania robotem wyróżnia się:

  • depaletyzator dolnopoziomowy
  • depaletyzator górnopoziomowy
  • depaletyzator automatyczny
  • depaletyzator kolumnowy

Roboty podnoszące lub/i pobierające produkty z paletowych jednostek ładunkowych można odpowiednio dostosować do konkretnych warunków produkcyjnych oraz indywidualnych potrzeb wytwórczych. Nowoczesna depaletyzacja to przede wszystkim:

  • bezpieczeństwo pracy
  • wysoka jakość produkcji
  • efektywność działania
  • wyjątkowa precyzja i skuteczność pracy robota
  • redukcja kosztów produkcyjnych

Proces depaletyzacji

Depaletyzacja rozpoczyna się wraz z wprowadzeniem palety za pomocą transportera rolkowego w odpowiedni obszar roboczy, w którym robot rozpoczyna cykliczny pobór kolejnych produktów. Urządzenie centrujące robota opuszczane jest do momentu napotkania produktów, który jest następnie chwytany i odstawiany w miejsce docelowe linii produkcyjnej. Cały proces zapewnia wysoką precyzję, co eliminuje ewentualne błędy mogące mieć wpływ na jakość produkcji.

Zarówno depaletyzatory, jak i paletyzatory mogą zostać dodatkowo wyposażone w zaawansowane urządzenia wspomagające, a także różnego typu systemy zautomatyzowane. Zrobotyzowane rozcinanie worków, w zależności od konkretnych potrzeb oraz specyfiki danego zakładu przemysłowego, może mieć wszechstronne zastosowanie. Tego typu system sprawdzi się nie tylko w jednolitych liniach produkcyjnych, ale również jako układ depaletyzacji zróżnicowanej, w której następuje cykliczna zmiana rodzajów wyrobów.

Precyzyjnie i z wyczuciem

Zarówno paletyzatory, depaletyzatory, jak i zrobotyzowane systemy rozcinania warków to rozwiązania nie tylko wysoce dokładne, ale również pracujące z dużą delikatnością. Odpowiednie zaprogramowanie robotów pozwala im na odpowiednie manipulowanie uformowanymi jednostkami paletowymi, zapewniając bezpieczeństwo każdego, nawet najbardziej delikatnego produktu.Możliwość modułowania siły nacisku robota oraz dodatkowych funkcji chwytaków gwarantuje właściwą ochronę towaru na każdym etapie produkcji. Właściwie dobrany chwytak do depaletyzatora czy paletyzatora to połowa sukcesu.